Lagerverwaltung für KMU: Beste Praktiken zur effizienten Bestandslagerung Skip to main content
Praktische Tipps zur Organisation der Lagerung

Von ein paar Regalen im Schrank bis hin zu einem kompletten Logistikzentrum – so verläuft der typische Weg vieler Online-Unternehmer. Am Anfang reichen ein paar Regale zu Hause aus, doch mit der Zeit wächst das Produktsortiment, die Bestellungen vervielfachen sich, und das Unternehmen muss nach neuen Lösungen suchen: ein Lager mieten oder einem professionellen 3PL vertrauen. Egal für welche Option Sie sich entscheiden, ohne eine ordentliche Inventarorganisation können Sie schnell in Chaos, Verzögerungen und unzufriedene Kunden geraten.

In diesem Artikel haben wir die Best Practices für die Lagerung von Inventar in kleinen und mittleren Unternehmen zusammengestellt, die dabei helfen, den Platz effizient zu nutzen und ein wachstumsbereites System aufzubauen.

Artikelzusammenfassung:

  • Eine organisierte Lagerung von Inventar in kleinen Unternehmen ist die Grundlage für nachhaltiges Wachstum. Ohne sie drohen Chaos, Fehler und Kundenverluste.
  • Selbst bei kleinen Lagerbeständen zu Hause ist es wichtig, Ordnung zu halten. Ein eigener Arbeitsbereich, Inventarverfolgung, Etikettierung, Regalsysteme und regelmäßige Kontrollen beschleunigen die Auftragsabwicklung und reduzieren Fehler.
  • Mit wachsendem Geschäft wird mehr Platz benötigt. Um steigende Volumina zu bewältigen, können kleine Unternehmen ein Lager mieten oder die Lagerung an einen professionellen 3PL auslagern.
  • Damit ein Lager effizient arbeitet, ist es entscheidend, Zonen für verschiedene Produktkategorien zu schaffen, ein Inventarmanagementsystem einzuführen und die Bestände regelmäßig zu überwachen.
  • Ein 3PL ist ein fertiges Ökosystem, das es ermöglicht, Lagerung, Auftragsabwicklung und Versand zu delegieren und dabei Flexibilität und Skalierbarkeit zu bewahren.
  • Skalierbarkeit sollte von Anfang an eingeplant werden – nutzen Sie modulare, standardisierte Lösungen, die mit Ihrem Wachstum erweitert werden können. Andernfalls können steigende Verkaufszahlen dazu führen, dass Sie Ihr gesamtes System von Grund auf neu aufbauen müssen.


1. Warum ist eine ordnungsgemäße Lagerung von Inventar für kleine Unternehmen wichtig?

Für große Unternehmen bedeutet Lagerlogistik in der Regel eine eigene Abteilung, automatisierte Prozesse und ein Team von Spezialisten. Bei kleinen und mittleren Unternehmen sieht die Situation jedoch anders aus: Oft werden diese Aufgaben vom Unternehmer selbst oder von einem kleinen Team übernommen. Deshalb spielt eine ordnungsgemäße Lagerung von Inventar hier eine besonders wichtige Rolle.

1.1 Direkter Einfluss auf die Auftragsbearbeitungsgeschwindigkeit

Wenn Produkte chaotisch gelagert werden, kann das Zusammenstellen einer einzelnen Bestellung 15 bis 30 Minuten dauern, statt der optimalen 3–5 Minuten. Für kleine Unternehmen, in denen der Inhaber oft alle Abläufe selbst übernimmt, ist das entscheidend. Ein klares Lagersystem ermöglicht eine schnellere Auftragsbearbeitung und steigert die Kundenzufriedenheit.

1.2 Fehler und Retouren reduzieren

Falsche Größe versendet, Farbe vertauscht oder einen Teil der Bestellung vergessen – all das sind Folgen einer schlechten Lagerorganisation. Solche Situationen führen unweigerlich zu Retouren und zusätzlichen Kosten. Eine ordnungsgemäße Organisation des Lagerraums reduziert Fehler und hilft, den guten Ruf des Shops zu bewahren.

1.3 Kostenoptimierung

Wenn Sie nicht genau wissen, was und wie viel auf Lager ist, kaufen Sie entweder zu viel ein (binden Geld im Inventar) oder es kommt zu Engpässen bei beliebten Artikeln. Für ein kleines Unternehmen mit begrenztem Budget bedeutet jeder Tausender, der in überschüssiges Inventar fließt, eine verpasste Chance für Marketing oder die Erweiterung des Produktsortiments. Eine sorgfältige Planung ermöglicht es, Geld zu sparen und Ressourcen so effizient wie möglich zu nutzen.

1.4 Platzersparnis

Chaotische Lagerung kann bis zu 40 % des nutzbaren Raums „verschlingen“. Produkte werden ineffizient gelagert, Gänge sind zu breit, und der vertikale Raum bleibt ungenutzt. Eine ordnungsgemäße Organisation ermöglicht es, 2–3 Mal mehr Artikel auf denselben 20 Quadratmetern unterzubringen. Für ein Unternehmen kann dies die Notwendigkeit, eine größere Fläche zu mieten, hinauszögern.

1.5 Wettbewerbsvorteil

Während Konkurrenten durch Unordnung im Lager Zeit und Geld verlieren, verschafft ein organisiertes Unternehmen einen Vorteil durch Schnelligkeit, Genauigkeit und Servicequalität.

💡 FAZIT:

Für kleine und mittlere Unternehmen zählt jeder Quadratmeter und jede Minute bei der Auftragsbearbeitung. Ein gut organisiertes Lagersystem hilft ihnen nicht nur, effizient zu arbeiten, sondern legt auch das Fundament für zukünftiges Wachstum.


2. Optionen zur Lagerung von Inventar für kleine und mittlere Unternehmen

Die meisten Online-Shops folgen einem ähnlichen Weg: Zunächst werden die Produkte zu Hause gelagert, dann wird ein kleines Lager angemietet, und ab einem bestimmten Volumen wird eine Zusammenarbeit mit 3PL-Anbietern in Betracht gezogen. Jede Option hat ihren eigenen Effizienzpunkt – das Bestellvolumen, bei dem sie zur kostengünstigsten und praktischsten Lösung wird. Schauen wir uns jede Option einmal genauer an.

2.1 Lagerung zu Hause

Für ein neues Unternehmen ist die einfachste und kostengünstigste Möglichkeit, Produkte zu Hause zu lagern. Meist bedeutet das die Nutzung eines Schranks, Balkons, der Garage oder sogar des Raums unter dem Bett. Dieser Ansatz hilft, die Ausgaben zu minimieren und schnell mit dem Verkauf zu beginnen – bringt jedoch auch gewisse Einschränkungen mit sich.

Vorteile der Lagerung zu Hause:

  • Zero rental costs
  • Full control over your inventory
  • Flexibility in organizing the space
  • Quick access to products for packing and shipping

Nachteile:

  • Begrenzter Lagerplatz
  • Fehlende professionelle Lagerbedingungen
  • Eingeschränkte Skalierbarkeit

2.2 Lageranmietung

Wenn der Platz zu Hause nicht mehr ausreicht, ist der nächste logische Schritt für ein Unternehmen, eine separate Fläche zu mieten. Dies kann ein Abschnitt in einem Gemeinschaftslager oder ein kompletter Raum mit Platz für zukünftige Erweiterungen sein.

Vorteile der Lageranmietung:

  • Mehr Lagerplatz
  • Professionelle Lagerbedingungen
  • Der Unternehmer kontrolliert alle Abläufe, stellt Personal ein und organisiert das System nach den Bedürfnissen des Unternehmens
  • Ein eigenes Lager erleichtert die Zusammenarbeit mit Lieferanten und Kunden und stärkt das Vertrauen in das Unternehmen

Nachteile:

  • Miete, Nebenkosten, Sicherheit, Ausstattung und weitere damit verbundene Ausgaben trägt das Unternehmen vollständig selbst.
  • Für kleine Unternehmen ist die Anmietung eines kompletten Lagers oft wirtschaftlich nicht sinnvoll.
  • Volle Verantwortung für alle Abläufe. Im Gegensatz zu einem 3PL-Anbieter, bei dem die Verantwortung teilweise geteilt wird, trägt man hier alle Risiken selbst.

2.3 Zusammenarbeit mit 3PL-Anbietern

Wenn die Anzahl der Bestellungen steigt und die Lagerverwaltung zu viel Zeit und Energie beansprucht, beginnen Unternehmer, Outsourcing in Betracht zu ziehen. 3PL-Anbieter übernehmen Lagerung, Verpackung und Versand der Bestellungen.

Vorteile von 3PL:

  • Professionelle Infrastruktur
  • Branchenspezifische Expertise
  • Möglichkeit, Lagerkapazitäten je nach Saison und Nachfrage schnell zu skalieren
  • Einsparung von Zeit und Geld
  • Viele 3PL-Anbieter verfügen über ein Netzwerk von Lagern, wodurch Waren näher am Kunden verteilt werden können und Lieferzeiten verkürzt werden

Nachteile:

  • Hohe Kosten bei kleinen Volumina
  • Weniger Kontrolle über die Abläufe
  • Abhängigkeit von einem externen Anbieter

Empfohlene Lektüre ➡ Wie wählt man einen 3PL-Anbieter aus

💡 FAZIT:

Jedes Lagerformat – zu Hause, in einem angemieteten Lager oder über einen 3PL-Anbieter – hat seine Vor- und Nachteile. Für kleine und mittlere Unternehmen ist es wichtig, ein Modell zu wählen, das zur aktuellen Entwicklungsstufe passt und gleichzeitig das zukünftige Wachstum berücksichtigt, um chaotische Übergänge und zusätzliche Kosten zu vermeiden.


3. Häufige Fehler kleiner Unternehmen bei der Lagerung von Inventar

Jeder angehende Online-Unternehmer hat das Gefühl, alles im Griff zu haben – bis eine falsch platzierte Box oder ein schlecht geplantes Lagersystem das Inventar ins Chaos stürzt. Welche häufigen Fehler in der Lagerorganisation können das Wachstum Ihres Unternehmens bremsen?

3.1 Fehlendes klares System von Anfang an

Am Anfang lagern Unternehmer Produkte oft chaotisch: „Ich stelle es vorerst einfach in diese Ecke“ oder „Ich lege diesen Artikel hierhin, weil Platz ist.“ Nach 2–3 Monaten wird es richtig schwierig, das richtige Produkt zu finden.

Richten Sie von der allerersten Bestellung an ein Lagersystem ein. Selbst wenn Sie nur 10 Produkt-SKUs und 5 Bestellungen pro Woche haben, sollte jeder Artikel einen festen Platz erhalten und im Inventarsystem erfasst werden.

3.2 Vernachlässigung des vertikalen Raums

Produkte werden nur auf dem Boden oder den unteren Regalen gelagert, während der Raum von 1,5 Metern bis zur Decke ungenutzt bleibt. Installieren Sie Regalsysteme, die bis zur Decke reichen. Lagern Sie langsam drehende Artikel oder saisonale Produkte auf den oberen Regalen.

3.3 Vermischung von Produkten aus verschiedenen Kategorien

Produkte werden willkürlich gelagert: T-Shirts in Größe S neben XL, blaue Tassen zwischen roten, neue Kollektionen vermischt mit alten. Optisch mag es kompakt wirken, aber bei der Auftragsabwicklung entsteht Chaos.

Führen Sie klare Zonen ein: nach Kategorie, Größe, Farbe und Kollektion. Jede SKU sollte einen festen, zugewiesenen Platz haben.

3.4 Fehlende Inventarkontrolle

Der Unternehmer arbeitet „nach Gefühl“: „Es scheint, als wären genügend T-Shirts da“ oder „Ich glaube, diese Ohrringe sind noch vorrätig.“ Eine genaue Buchführung fehlt, und Inventuren werden nur einmal alle sechs Monate – oder gar nicht – durchgeführt. Dies führt dazu, dass Produkte verkauft werden, die tatsächlich nicht verfügbar sind (mit der Folge von stornierten Bestellungen), oder dass Kunden abgewiesen werden, obwohl das Produkt im Lager vorhanden ist.

3.5 Ungeeignete Lagerbedingungen

Jedes Produkt hat spezifische Anforderungen an Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Beleuchtung. Achten Sie darauf, die Lagerbedürfnisse Ihrer Artikel zu prüfen und optimale Bedingungen zu gewährleisten. Für die meisten Produkte reicht es aus, die Luftfeuchtigkeit bei 40–55 % und die Temperatur zwischen 15–20 °C zu halten.

3.6 Kein eigener Bereich für die Auftragsabwicklung

Der Inhaber packt Bestellungen auf dem Küchentisch, auf dem Boden oder auf dem Sofa – überall dort, wo Platz ist. Verpackungsmaterialien liegen verstreut, die Waage steht in einer Ecke, der Etikettendrucker in einer anderen. Das führt zu erheblichen Zeitverlusten.

3.7 Vernachlässigung der Sicherheit

Kleine Unternehmen unterschätzen oft die Risiken: Produkte im Wert von mehreren Tausend Euro werden in einer Garage mit einfachem Schloss gelagert, ohne Alarmanlage oder Videoüberwachung. Selbst grundlegende Sicherheitsmaßnahmen helfen, Inventar, Personen und den Ruf des Unternehmens zu schützen und größere Verluste sowie Zwischenfälle zu vermeiden.

💡 FAZIT:

Jeder Fehler im Lager kostet ein Unternehmen Zeit, Geld und das Vertrauen der Kunden. Schon in der Planungsphase sollte ein Unternehmen Ordnung, genaue Inventarverfolgung und sichere Abläufe etablieren – das ist eine Investition in stabiles Wachstum und einen guten Ruf.


4. Best Practices für die Lagerung von Inventar zu Hause

Wenn Sie gerade erst Ihr Unternehmen gründen, kann ein Lager zu Hause Ihr Ausgangspunkt sein. Und trotz der kleinen Volumina ist es von Anfang an wichtig, Ordnung zu schaffen, damit das wachsende Produktsortiment und die steigende Bestellmenge kein Problem werden. Wir haben effektive Tipps zur Lagerunghalterung zu Hause zusammengestellt, die dabei helfen, Zeit zu sparen, Fehler zu minimieren und die Organisation bei steigenden Bestellzahlen aufrechtzuerhalten.

4.1 Trennen Sie den Lagerbereich vom persönlichen Bereich

Weisen Sie einen separaten Raum oder Bereich ausschließlich für Ihre Produkte zu. So vermeiden Sie das Vermischen von persönlichen Gegenständen mit dem Inventar, reduzieren Chaos bei der Auftragsabwicklung und erhöhen die Sicherheit der Lagerung.

4.2 Verwenden Sie durchsichtige Kunststoffbehälter mit Deckel

Durchsichtige Behälter ermöglichen es, den Inhalt leicht zu erkennen, während Deckel vor Feuchtigkeit, Staub und Insekten schützen. Dies ist besonders wichtig bei der Lagerung von Kleidung, Accessoires oder anderen empfindlichen Artikeln.

4.3 Lagern Sie nach Kategorien

Gruppieren Sie Produkte nach Art, Größe, Farbe oder Saison. Verwenden Sie Regale, Gestelle und Behälter, um den Platz effizient zu nutzen. Dies beschleunigt die Auftragsabwicklung und vereinfacht die Inventarverwaltung.

4.4 Berechnen Sie die optimale Verpackungsgröße

Versuchen Sie, eine Schachtel oder einen Umschlag zu finden, der etwa 90 % Ihrer Bestellungen passt. Lieferanten bieten häufig Rabatte beim Großbestellen von Verpackungsmaterialien an. Dies ist eine hervorragende Möglichkeit, Verpackungskosten zu senken.

4.5 Richten Sie eine eigene Packstation ein

Organisieren Sie einen festen Bereich zum Verpacken. Stellen Sie einen Tisch auf, auf dem immer eine Waage steht, den Etikettendrucker griffbereit platzieren, Schachteln in verschiedenen Größen darunter lagern und einen Klebebandspender an der Wand anbringen. Alle Verpackungsmaterialien sollten in unmittelbarer Reichweite sein.

4.6 Installieren Sie mobile Regale auf Rollen

Mobile Lagersysteme ermöglichen es, den Raum flexibel an die aktuellen Bedürfnisse anzupassen und Produkte bei Bedarf einfach zu verschieben.

4.7 Führen Sie Inventaraufzeichnungen mit genauen Produktstandorten

Erfassen Sie den genauen Standort jedes Artikels: Regal, Behälter, Reihe und Ebene, auch wenn Sie das Inventar in Excel verfolgen. Dieser Ansatz beschleunigt die Produktsuche und Auftragsabwicklung erheblich und verringert das Risiko von Versandfehlern.

4.8 Sorgen Sie für die Sicherheit Ihrer Produkte

Bringen Sie Schlösser an den Türen Ihres Lagerraums an und ziehen Sie in Betracht, Videoüberwachung und eine Alarmanlage zu installieren. Besonders wertvolle Artikel sollten in einem Tresor aufbewahrt werden.

💡 FAZIT:

Selbst ein kleines Lager zu Hause kann wie ein vollwertiges System funktionieren, wenn die Ordnung im Voraus geplant wird. Klare Organisation, optimale Verpackung, ein eigener Produktbereich und eine detaillierte Inventarverfolgung helfen, Fehler zu reduzieren, die Auftragsabwicklung zu beschleunigen und das Unternehmen auf zukünftiges Wachstum vorzubereiten.


5. Beste Strategien zur Lagerung von Inventar im Lager

Wenn ein Unternehmen wächst und vom heimischen Garagenlager in ein angemietetes Lager umzieht, erfordert die Organisation des Raums größere Investitionen und mehr Aufsicht. Fehler in dieser Phase können teuer werden. Schon kleine Fehler können zu Verzögerungen, Produktschäden und unzufriedenen Kunden führen. Im Folgenden stellen wir praxisnahe Methoden zur Lagerung von Inventar vor, die helfen, den Lagerplatz optimal zu nutzen und die Auftragsabwicklung zu beschleunigen.

5.1 Implementieren Sie ein standortbasiertes Lagersystem

Weisen Sie jedem Behälter, Regal oder Palettenplatz eine eindeutige Adresse zu. Erfassen Sie alle Produkte in Ihrem Inventarsystem mit einer Verknüpfung zu ihrem spezifischen Standort. So werden Situationen vermieden, in denen Mitarbeiter „irgendwo im Lager“ nach Artikeln suchen müssen.

5.2 Wenden Sie das FIFO-Prinzip an

FIFO steht für „First In, First Out“. Diese Methode ist besonders wichtig für Produkte mit begrenzter Haltbarkeit, wie Lebensmittel, Kosmetik oder Arzneimittel. Artikel, die zuerst im Lager eingetroffen sind, sollten auch zuerst versendet werden.

5.3 Erstellen Sie separate Zonen für verschiedene Produktkategorien

Lagern Sie schwere und sperrige Artikel auf den unteren Regalböden und leichte, kleine Produkte auf den oberen. Diese Regel sorgt sowohl für Sicherheit als auch für Ergonomie. Mitarbeitende sollten keine schweren Gegenstände über Schulterhöhe heben oder sich für kleine Artikel bis zum Boden bücken müssen.

Kleine Komponenten sollten in beschrifteten Boxen oder Behältern aufbewahrt werden, große Produkte auf Paletten innerhalb eines Regalsystems. Zerbrechliche Waren gehören in einen speziell geschützten Bereich mit stoßdämpfender Verpackung.

5.4 Nutzen Sie den vertikalen Raum

Die vertikale Lagerung kann die Lagerkapazität um das Zwei- bis Dreifache erhöhen, ohne zusätzliche Fläche anzumieten. Hohe Regalsysteme, mehrstöckige Strukturen und Hängeregale sind einfache Möglichkeiten, den Raum vom Boden bis zur Decke optimal zu nutzen. Selten verwendete oder saisonale Artikel sollten auf den oberen Ebenen platziert werden.

5.5 Optimieren Sie die Gangbreiten

Zu breite Gänge zwischen den Regalen können bis zu 40–50 % der Lagerfläche beanspruchen, während zu schmale Gänge die Arbeit verlangsamen und das Risiko von Zusammenstößen erhöhen. Bei der Planung sollte genügend Platz eingeplant werden, damit sich Mitarbeiter und Geräte frei bewegen können. Die Gänge sollten niemals zugestellt werden – eine klare Organisation reduziert das Risiko von Produktschäden erheblich.

5.6 Erwägen Sie den Einbau von Zwischengeschossen

Wenn der Lagerraum begrenzt ist, ermöglicht eine zusätzliche Ebene die effiziente Nutzung des vertikalen Raums und erhöht die Kapazität, ohne die gemietete Fläche zu vergrößern. Zwischengeschosse eignen sich besonders gut zur Lagerung seltener genutzter Artikel, während die Hauptfläche für stark nachgefragte Produkte und Arbeitsabläufe der Mitarbeiter frei bleibt.

5.7 Platzieren Sie saisonale Artikel entsprechend der Nachfrage

Für Unternehmen mit saisonalen Nachfrageschwankungen ist es wichtig, die Platzierung der Produkte je nach Jahreszeit anzupassen. Winterartikel sollten im Herbst in leicht zugängliche Bereiche verlegt werden, Sommerartikel dagegen im Frühling.

5.8 Nutzen Sie Cross-Docking für schnell drehende Produkte

Beim Cross-Docking verbleiben Produkte nicht im Lager, sondern werden direkt vom Wareneingang in den Versandbereich weitergeleitet. Diese Methode eignet sich für Artikel mit hoher und vorhersehbarer Nachfrage, deren Versand bereits bestimmten Kundenbestellungen zugeordnet ist.

Um Cross-Docking umzusetzen, sollten Sie eine separate Zone für solche Produkte einrichten und ein Bestandsverwaltungssystem oder ein WMS nutzen, um deren Bewegung in Echtzeit zu verfolgen.

5.9 Investieren Sie in Lagerequipment

Manuelle Arbeit im Lager ist teuer und verlangsamt die Prozesse. Beginnen Sie mit dem notwendigen Minimum: Wagen, Staplern und Barcode-Scannern. Kaufen Sie nicht alles auf einmal – investieren Sie schrittweise, sobald der tatsächliche Bedarf entsteht.

5.10 Implementieren Sie ein Warehouse Management System (WMS)

When your product catalog exceeds 200–300 SKUs, managing the warehouse in Excel becomes unfeasible. A WMS helps automate inventory tracking, monitor real-time product locations, control stock levels, and speed up order fulfillment. The system reduces picking errors, optimizes picking routes, and ensures process transparency — which is especially important as sales volumes grow.

💡 FAZIT:

Ein gut organisiertes Lager verwandelt Routinearbeit in einen reibungslosen Prozess. Klare Zoneneinteilung, eindeutige Beschriftung und eine effiziente Raumnutzung helfen kleinen Unternehmen, schneller, sicherer und mit weniger Stress zu arbeiten.


6. 3PL – Ein fertiges Ökosystem für effiziente Lagerung von Inventar

Selbst bei einem perfekt organisierten Lager kommt der Punkt, an dem ein Unternehmen seine internen Ressourcen übersteigt. Steigende Bestellmengen, ein wachsendes Produktsortiment und die Notwendigkeit schnellerer Auftragsabwicklung machen die eigenständige Lagerung und Logistik zunehmend komplex und kostspielig.

In solchen Fällen wird die Zusammenarbeit mit einem 3PL-Anbieter zum logischen Schritt. Diese Lösung ist besonders sinnvoll, wenn:

  • Ihr Umsatz ist so gewachsen, dass ein größeres Lager erforderlich ist
  • Ihre Verkaufsgebiete erweitern sich und es werden regionale Lager benötigt
  • Saisonale Nachfrageschwankungen führen zu Problemen bei der Raumauslastung
  • Ihr Team verbringt zu viel Zeit mit Routinearbeiten im Lager statt mit der Produktentwicklung

Für kleine und mittlere Unternehmen kann die Zusammenarbeit mit einem 3PL-Anbieter zu einer vollständigen schlüsselfertigen Lösung werden. Anstatt Ressourcen für die Suche nach einem Lager, die Einrichtung von Lagerzonen, die Einstellung von Personal und den Kauf von Equipment aufzuwenden, erhält der Unternehmer ein fertiges Ökosystem, in dem bereits alles reibungslos funktioniert.

Was 3PL im Bereich Lagerung bietet:

  • Moderne Lagerhäuser mit Klimakontrolle, Sicherheits- und Brandschutzsystemen
  • Flexible Tarife und Skalierbarkeit – Sie können sowohl kleine Mengen als auch große Volumina lagern, ohne unnötige Kosten zu verursachen.
  • Optimierung des Lagerraums: effiziente Logistik, Regalsysteme und WMS.
  • Weniger Fehler dank automatisierter Bestandsverfolgung und Bestandskontrolle.

Bei Fulfillment-Box können Sie alles lagern – von kleinen Kartons bis hin zu großen Chargen. Wir passen uns dem Volumen und den Besonderheiten Ihrer Produkte an, damit Sie sich in jeder Phase Ihres Unternehmenswachstums sicher fühlen. Saisonale Spitzen, plötzliche Umsatzsteigerungen oder das Testen neuer Produkte – wir reagieren flexibel auf jede Veränderung. Sie müssen kein ganzes Lager mieten – nehmen Sie genau so viel Platz in Anspruch, wie Sie heute benötigen.

💡 WICHTIGE ERKENNTNISSE:

Lagerung ist das Fundament jedes Online-Geschäfts. Von Kartons unter dem Bett bis hin zu professionellen 3PL-Lagern verläuft jede Unternehmensreise anders, doch das Grundprinzip bleibt dasselbe: Ordnung, Bestandskontrolle und sorgfältige Organisation. Je früher Sie ein System einrichten, desto schneller und sicherer können Sie Ihren Shop skalieren.


7. Häufig gestellte Fragen

1. Sind klimatisierte Lagerräume für das Inventar notwendig?

Ja, wenn Ihre Produkte besondere Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit haben (z. B. Kosmetik, Lebensmittel, Elektronik). In anderen Fällen reicht ein normaler Lagerraum mit 40–55 % Luftfeuchtigkeit, Temperaturen zwischen 15–20 °C und natürlicher Belüftung aus.

2. Wie oft sollte eine vollständige Inventur durchgeführt werden?

Eine vollständige Inventur muss nur einmal im Jahr erfolgen. Effektiver ist jedoch die Durchführung zyklischer Bestandszählungen über das Jahr hinweg.

3. Sollten kleine Unternehmen in automatisierte Lagersysteme investieren?

Für kleine Unternehmen mit weniger als 1.000 Bestellungen pro Monat ist dies wirtschaftlich nicht sinnvoll. Solche Systeme sind teuer, wartungsintensiv und rentieren sich erst bei großen Voluminen.

4. Was sollten Sie tun, wenn Ihr Geschäft saisonabhängig ist und die Mengen stark schwanken?

Lagern Sie Ihre Produkte extern über einen 3PL-Anbieter. Dieser ermöglicht flexible Skalierung – Sie zahlen nur für den tatsächlich genutzten Platz. Dies ist besonders praktisch für saisonale Unternehmen, bei denen in Spitzenmonaten große Flächen benötigt werden und in der Nebensaison nur ein minimaler Platz erforderlich ist.

5. Ist es möglich, nur einen Teil des Inventars bei einem 3PL-Anbieter zu lagern und den Rest selbst aufzubewahren?

Ja, ein solcher hybrider Ansatz ist möglich. Beispielsweise ist es sinnvoll, das Kernsortiment oder schnell drehende Produkte bei einem 3PL zu lagern, um eine schnelle Auftragsabwicklung zu gewährleisten, während seltene oder saisonale Artikel zu Hause oder im eigenen Lager bleiben. Diese hybride Strategie hilft, Kosten zu optimieren und Flexibilität in der Bestandsverwaltung zu erhalten.

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Julia Gordon

AutorJulia Gordon

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