Was ist Pick & Pack Verfahren? – Vorteile und Nachteile

In jeder Auftragsabwicklung gibt es viele Möglichkeiten, um Fehler und Schwachstellen zu beseitigen. Einer der zeitaufwändigsten und fehleranfälligsten Schritte bei der Auftragsabwicklung ist das Kommissionieren und Verpacken. Hier kommt das Pick & Pack Verfahren ins Spiel. Die Pick und Pack Kommissionierung kann die Anzahl der Handgriffe in Ihrem Auftragsabwicklungsprozess erheblich reduzieren, sodass Sie weniger Mitarbeiter und einen geringeren Koordinationsaufwand benötigen. Das Pick & Pack Verfahren ist effizienter als herkömmliche Verfahren, die in Verbindung mit anderen Kommissionierverfahren eingesetzt werden können. Diese Methode ist eine gängige Strategie in Lagern, in denen eine große Anzahl kleiner bis mittelgroßer Artikel ein- und ausgelagert werden muss.

Bei der Pick und Pack Kommissionierung nimmt der Kommissionierer mehrere Kartons auf einen Wagen. Jedes entnommene Produkt wird dann sofort in den Karton gelegt, in dem es versandt werden soll. Dadurch entfällt ein wichtiger Schritt im Prozess. Im Gegensatz zu anderen Kommissioniermethoden, bei denen die Aufträge noch aufgeteilt und in Versandkartons umgepackt werden müssen, können die Pick & Pack Verfahren sofort nach der Kommissionierung versandt werden.

Das klingt ideal, doch muss man die richtige Größe der Versandkartons im Voraus bestimmen können. Außerdem muss der Kommissionierer in der Lage sein, alle Produkte auf die richtige Weise in die Kartons zu packen. Eine erfolgreiche Pick und Pack Kommissionierung erfordert also eine spezielle Software, die die Kommissionierer auf die richtige Kartongröße für jeden Auftrag hinweist.

1. Pick und Pack Verfahren: Vorteile

Pick und Pack Kommissionierung kann interessant sein, weil diese Methode die Rollen von Kommissionierern und Verpackern kombiniert. Das bedeutet, dass das Lagerpersonal weniger spezialisiert ist und eher in der Lage ist, sich gegenseitig zu ersetzen. Außerdem können Sie den Umschlag mit weniger Personal durchführen und die Größe des Lagers durch den Wegfall von Packstationen verringern.

Pick & Pack Verfahren können eine gute Option für kleine E-Commerce-Betriebe und interne Fulfillment-Lager sein. In kleinen Betrieben sind die Mitarbeiter daran gewöhnt, mehrere Rollen zu spielen, und diese Strategie kann den Kommissionier- und Packprozess effizienter gestalten.

2. Pick und Pack Verfahren: Nachteile

Diese Methode ist zwar im Allgemeinen effektiv, kann aber bei größeren Aufträgen kompliziert werden. Dies liegt daran, dass eine größere Anzahl von Kartons im Lager bewegt werden muss, um den Auftrag zusammenzustellen, was zu einer suboptimalen Auswahl der Kartons und einer ineffizienten Streckenführung führen kann. Daher ist es wichtig, das Pick & Pack Verfahren bei der Wahl einer Kommissionierstrategie für Ihr Lager sorgfältig zu berücksichtigen.

Eine weitere Herausforderung besteht darin, den effizientesten Weg für die Mitarbeiter zu finden, wenn sie Aufträge kommissionieren oder Regale einräumen. Mit Hilfe der IT-Routenoptimierung können Unternehmen jedoch sicherstellen, dass ihre Lagerprozesse so effizient wie möglich ablaufen.

Fazit

Es gibt viele Möglichkeiten, Aufträge in einem Lager zu kommissionieren, und die beste Methode für Ihren Betrieb hängt von einer Reihe von Faktoren ab. Sie sollten die Besonderheiten Ihres Lagers, die Art der Aufträge, die Sie erfüllen, und den Umfang der verfügbaren Arbeitskräfte berücksichtigen. Wenn Sie nach einer Möglichkeit suchen, Ihren Auftragserfüllungsprozess zu rationalisieren, sollten Sie Pick & Pack Verfahren in Betracht ziehen. Dies ist eine vielseitige Methode zur Optimierung Ihrer Kommissionierung und Verpackung.